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装配式支吊架经抗震加固后有什么特点

装配式支吊架生产过程装备控制的任务就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特性的基础上，根据上述三项要求，应用理论对控制系统进行分析和综合，后采用合适的技术方法加以实现。

装配式支吊架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。装配式支吊架经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的***发生时，可以达到减轻***破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。因此可以说，过程装备控制是控制理论、工艺知识、计算机技术和仪器仪表等相结合而构成的一门综合性应用科学。

抗震支架在不同的管路系统安装中需要注意哪些问题

首先，建筑抗震支架的安装要求管道系统的抗震布置。这一方面涉及到管道设计的三个方向：沟槽连接设计、焊接管道设计和后来的刚性管道设计。各区域管距应控制好，不能超过12M，根据不同管材应涉及不同的吊架区域。特别是水平吊杆的距离不能太长，不能超过8米，水平线越短，安全性越好。另外，纵向要求，纵向可稍长，但不超过22m，吊挂距离不超过15m，或尽量以短距离为主。

其次，建筑抗震支架的安装要求风管管道系统的抗震布置要求。风管一般分为普通风管和刚性风管。普通风管与抗震支架的距离不应超过10m，并视不同材料而定。比如玻璃或塑料材料，以后抗震要求肯定不一样，那么在前期安装的时候就应该注意不同材料和管道系统的应用。

如何把控抗震支架在不同建筑系统中的安装细节？

一是供热系统的安装原则。抗震支架涉及采暖系统安装时，需要保证风管的侧向支撑。风管的侧向支撑需要有一定的间距，但间距不宜大于8米，否则可能造成失稳。还有一个纵向支撑详图。纵向支撑需要保持在18米以内，不得超过18米。

二是排水系统的安装原则。同时，还应注意软管的参数。间距不得超过20米。

三是电气系统的安装原则。电气系统的安装主要与电力线管道的支撑有关。支架间距约8米，刚性间距不超过20米，非刚性间距不超过15米。系统稳定性的关键是保证距离。

科学安装抗震支架应该遵循哪些原则

1对于悬吊管道中的设备其大重力不能超过2KN

因为如果设备的重力超过了房屋建筑可以承受的重量，那么肯定会出现隐患。尤其是对于要求设计不同的抗震等级，那么其危险性也会有等级区别，有的等级比较高，有的等级则相对比较低一点。这其中要确保高等级要求就需要用到管道抗震支架了。

2矩形受力框的面积不能超过0.4平方米

一般我们建议矩形框的受力面积应该小于0.4平方米，直径距离不能小于0.8米，要通过风管设计不同的体系，当然这其中的地方肯定要装置抗震支架。

3通风管道和水管通道须注意相互关联性

其实这两个管道之间也是存在很大的共有性，在安装抗震支架的时候，还是要注意须要设置好距离，如果有比较大的震动，简直在相互保险的情况下，确保支架的平衡力好。